焦化行业属于工业领域碳排重点行业,各类减排技术的研发与应用,对碳达峰碳中和都有着重要的意义。现将多年见到过的一些可落地技术做分享,欢迎大家在下方补充、交流。
- 对焦化行业发展状况的认识
- 全国焦炭产量4.93亿吨,世界占比73%
- 全国焦炭产能6.29亿吨,冶金焦产能5.62亿吨
- 粗焦油加工年产能2800万吨
- 焦化粗笨加工年产能600万吨
- 焦炉煤气制甲醇年产能1500万吨
- 焦炉煤气制天然气年产能70亿Nm³
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- 钢铁行业消费焦炭800%,强关联
- 预计钢铁需求未来降低20%,对应焦炭产能降低1亿吨,行业呈现缩量
- 纳电提盐技术及其在复杂水质高盐废水零排放处理领域的应用
- 核心材料
- 聚四氟乙烯
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- 能耗
- 60kw/T(余热型)
- 180kw/T(纯电型)
- 其他方式处理能耗
- MVR
- 70kw/T
- 低温蒸发器
- 1.2吨饱和蒸汽+20kw/T
- MVR
- 驱动热源
- 160℃蒸汽
- 能耗
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- 焦炉智慧炼焦系统
- 炼焦全流程监测,自动加热,加入AI大数据分析,提高稳定性和效率
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- 关键数据收集推送
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- 炼焦全流程监测,自动加热,加入AI大数据分析,提高稳定性和效率
- 高效复合相变焦炉上升管余热回收技术
- 应用场景
- 荒煤气上升管余热回收
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- 新型荒煤气传输管及配套
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- 双层管,相变材料间接换热,效率高,余热回收量多
- 不属于特种设备,无需年检,降低关联难度和风险
- 不漏水进炭化室,保障焦炉安全
- 内壁不结焦,传热性能不衰减
- 使用寿命20年
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- 新型荒煤气传输管及配套
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- 山西焦化行业转型金融支持目录解读
- 焦化行业环保技术
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- 捣固炉的码垛炼焦技术
- 干熄焦炉体新型耐火材料开发与高效修复技术
- 用焦炉烟气分解酚盐技术
- 脱硫废液-低品质硫磺制酸
- 焦化行业脱硫脱氰废液提盐和提盐技术优化
- 旋转式RTO在焦化行业VOC末端治理应用
- 焦化蒸氨废水无膜工艺零排放解决方案
- 焦化厂剩余氨水脱除焦炉烟囱废气中NOx的方法
- 大型焦炉新型高导热高致密硅砖节能技术
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- 焦炉炭化室及炉门改造
- 7米焦炉
- 投资1800万元
- 节能48120t标煤
- 投资1800万元
- 7米焦炉
- 焦炉炭化室及炉门改造
- 焦炉正压烘炉技术
- 2座6.78米捣固焦炉
- 180万吨焦炭产能
- 投资260万元
- 节能4880t标煤
- 投资260万元
- 180万吨焦炭产能
- 2座6.78米捣固焦炉
- 初冷器余热回收技术
- 年产160万吨焦化
- 8万Nm³/h荒煤气产能
- 投资585万元
- 节能6777t标煤
- 投资585万元
- 8万Nm³/h荒煤气产能
- 年产160万吨焦化
- 焦炉烟气余热回收技术
- 200-400℃低温烟气
- 年产100万吨焦化厂
- 投资1250万元
- 节能8236t标煤
- 投资1250万元
- 年产100万吨焦化厂
- 200-400℃低温烟气
- 焦炉烟气净化及余热回收一体化技术
- 焦炉烟道采用自然排烟
- 年产96万吨捣鼓焦
- 投资3000万元
- 节约14814.7t标煤
- 投资3000万元
- 年产96万吨捣鼓焦
- 焦炉烟道采用自然排烟
- 煤自动化调湿技术
- 废烟温度≥180℃
- 日处理9062t原煤
- 投资10319万元
- 节能9226t标煤
- 投资10319万元
- 日处理9062t原煤
- 废烟温度≥180℃
- 焦炉加热优化控制及管理技术
- 4做JN60型焦炉
- 2套焦炉加热控制及管理系统
- 投资806万元
- 节能2054t标煤
- 投资806万元
- 2套焦炉加热控制及管理系统
- 4做JN60型焦炉
- 高温高压干熄焦余热发电技术
- 150t/h干熄焦余热发电
- CDQ处理能力150t/h
- 投资22565万元
- 节能39000t标煤
- 投资22565万元
- CDQ处理能力150t/h
- 150t/h干熄焦余热发电
- 焦炉上升管荒煤气高温显热高效高品位回收技术
- 年产130万吨焦炭,5.5米捣固焦炉
- 改造1座焦炉,65孔上升管
- 投资1445.4万元
- 节能9636t标煤
- 投资1445.4万元
- 改造1座焦炉,65孔上升管
- 年产130万吨焦炭,5.5米捣固焦炉
- 煤场全封闭自动化喷雾系统
- 所有焦化企业
- 13万㎡煤场封闭
- 投资12000万元
- 节能64.03t标煤
- 投资12000万元
- 13万㎡煤场封闭
- 所有焦化企业
- 高效节能低氮燃烧技术
- 全部规格焦炉
- 2座7米焦炉
- 全部规格焦炉
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- 焦化行业环保技术
- 大型焦炉耐火材料应用与实践
- 高导热硅砖
- 引入纳米硅源,将纳米二氧化硅均匀分散于试样内部,煅烧过程中纳米硅源作为形核位点,促进晶型转变
- 宝钢7米大型焦炉应用
- 炼焦效率提高5%,产量提高12.5万吨/年
- 能耗降低4.3%,节约标煤2.07万吨/年
- 减少NOx排放430吨/年
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- 热导率每提升0.3W/(m*K),炭化室达到焦化温度时间缩短8.6%
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- 原位氧化废盐资源化技术——破解煤化工焦化行业废盐高值化应用
- 原位氧化
- 运行方式:静态
- 粉尘:无
- 运行:稳定
- 轴承密封:常温
- 90——150天运行平稳
- 结焦:无
- 处置效果:TOC 10——50PPM
- 处置规模:50-300吨/台套
- 处置成本:420元/吨






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