钢铁属于支柱型产业，也是碳排重点企业，能源耗量大，节能潜力大，同样对技术的要求也高，国家发布了《钢铁行业节能降碳行动计划》，现将计划内容中的重点部分和大家做分享，有好的行业节能技术，可在下方留言交流，让我们共同为碳达峰目标贡献力量！

• 主要目标
  • 2025年底前计划
  • 钢铁行业高炉、转炉工序单位产品能耗分别比2023 年降低 1%以上
  • 电弧炉冶炼单位产品能耗比 2023 年降低2%以上
  • 吨钢综合能耗比 2023 年降低 2%以上
  • 余热余压余能自发电率比 2023 年提高 3 个百分点以上
  • 钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约 2000 万吨标准煤、减排二氧化碳约 5300 万吨
• 重点任务
  • 完善产能调控和产量管理
    • 严格执行钢铁产能置换政策，不得以机械加工、铸造、铁合金等名义新增钢铁产能，大气污染防治重点区域钢铁产能只减不增
    • 加强地方及企业钢铁冶炼装备梳理摸排，依法依规限制和淘汰落后产能
    • 逐步建立健全钢铁产量调控政策
    • 严格限制高耗能低附加值产品出口
      • 钢材
      • 生铁
      • 焦炭
    • 2025 年底，钢铁行业能效标杆水平以上产能占比达到 30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出
    • 大气污染防治重点区域要进一步提高钢铁行业能耗、环保、质量、安全、技术等要求，逐步淘汰限制类工艺和装备
  • 提升新建项目节能降碳水平
    • 加强新建钢铁冶炼项目建设必要性和可行性评估论证
    • 新建和改扩建钢铁冶炼项目须达到能效标杆水平和环保绩效 A 级水平，主要用能设备须达到能效先进水平
    • 坚决停批停建的钢铁项目
      • 不符合产业规划
      • 产能置换
      • 煤炭消费减量替代
      • 重点污染物总量控制
      • 污染物排放区域削减
    • 推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序
  • 加快节能降碳改造和用能设备更新
    • 鼓励钢铁企业技术
      • 增加自备焦炉炭化室高度和容积
      • 推广焦炉单孔炭化室压力调节和自动加热控制
      • 实施烧结、球团装备大型化升级改造
      • 推广烧结烟气循环
      • 低能耗低排放大比例球团冶炼
    • 推动实施1000 立方米及以下炼钢用生铁高炉更新改造
    • 加强钢铁生产工序间界面衔接技术
      • 推广铁水一罐到底
      • 热装热送
      • 近终形连铸
      • 无头轧制
    • 对标《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024 年版）》，加快钢铁企业低效用能设备更新升级落实设备名录明细
      • 电机
      • 锅炉
      • 制氧机
      • 空压机
      • 水泵
      • 风机
      • 变压器
    • 推广应用大型高效专用设备和封闭式机械化料场
      • 链箅机—回转窑
      • 带式焙烧机
      • 万能轧机
    • 加强用能设备系统匹配性改造和运行控制优化
    • 提升钢铁行业清洁运输水平，因地制宜推动运输、作业车辆和机械新能源改造
      • 电动工程机械客户
  • 推动全流程余能利用绿能重点利用点
    • 加强钢铁行业余能利用改造，有序开展余能自发电装备更新，优化二次能源直接利用方式，减少能源转化次数
    • 积极推进副产煤气利用，推广高效利用技术
      • 燃气—蒸汽联合循环发电
      • 亚临界煤气发电
      • 超高温超高压发电
    • 加快推广烧结、焦化等余热发电技术，支持开展多能综合应用收集整理相关技术、设备提供商
      • 冶金渣显热高效回收利用
      • 轧钢加热炉煤气反吹
      • 转炉底吹二氧化碳炼钢
      • 高炉炉顶均压煤气
      • 高温高压干熄焦
      • 中低温余热余能利用
    • 因地制宜推进钢铁低品位余热用于城镇供暖供冷
  • 提升短流程电炉炼钢比重
    • 积极发展新型电炉装备，在符合节能降碳、环保、产业等政策条件下，加快推动有条件的高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢
    • 2025 年底，废钢利用量达到 3亿吨，电炉钢产量占粗钢总产量比例力争提升至 15%
      • 支持废钢资源高质高效利用
      • 扩大再生钢铁原料进口
      • 推进废钢回收、拆解、加工、分类、配送一体化发展
      • 完善废钢回收加工配送体系建设
      • 推动废钢加工标准化和产业化
  • 加快发展低碳冶炼新模式
    • 加快推进氢基直接还原、富氢熔融还原等非高炉炼铁技术攻关，鼓励利用现有高炉开展富氢碳循环氧气高炉低碳冶金
    • 新建钢铁项目原则上不再新增自备燃煤机组，支持既有自备燃煤机组实施清洁能源替代
    • 支持有条件的钢铁企业建设工业绿色微电网，加快新能源一体化开发利用深入企业提供综合解决方案
      • 风能
      • 太阳能
      • 生物质能
      • 地热能
      • 高效热泵
      • 新型储能
      • 氢能
      • 工业余能
    • 加强钢铁与电力、建材、化工等行业耦合提效
      • 支持利用钢铁副产煤气生产高附加值化工产品
      • 推动以高炉矿渣、钢渣替代水泥和混凝土原辅料
      • 加快焦炉煤气制氢联产液化天然气技术应用
    • 鼓励钢铁企业加强产品设计研发和生产
      • 高强高韧
      • 耐蚀耐磨
      • 节能节材
  • 提升数字化管理水平
    • 完善重点用能单位能耗在线监测系统建设运行
      • 支持钢铁企业建设智慧能源管理平台
      • 加强钢铁生产过程能源消耗和碳排放数据收集、分析和管理
    • 加快大数据、人工智能、互联网等信息技术与铁矿石开采、钢铁制造加工工序深度融合
      • 搭建“工业互联网+能效管理”应用场景
      • 实现用能设备和生产工艺智能化控制
    • 2025 年底，钢铁行业关键工序数控化率达到 80%左右
• 政策保障
  • 强化激励约束
    • 支持能效达到标杆水平且环保绩效达到 A 级水平的钢铁企业产能发挥加快能效基准水平以下企业改造升级
    • 鼓励各地区提升高耗能高排放项目管理精细化水平,对不同类型钢铁产能实施差异化管理
      • 能效达到强制性能耗限额标准先进值或标杆水平的钢铁产能
      • 高端钢铁产能
        • 高温合金钢
        • 精密合金钢
        • 高速工具钢
      • 全废钢电炉炼钢产能
    • 综合考虑能耗、环保绩效水平，完善高耗能行业阶梯电价制度，依据能效水平和环保绩效
      • 能效未达到基准水平钢铁项目
      • 环保绩效 C、D 级的钢铁项目
    • 落实支持余热余压发电的价格政策
  • 加大资金支持
    • 发挥政府投资带动放大效应，积极支持钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新
    • 支持地方按规定统筹政府投资等既有资金渠道，推动钢铁行业节能降碳
    • 落实好现行节能节水、资源综合利用等相关税收优惠政策
    • 积极发展绿色金融和转型金融产品服务，依托扩大制造业中长期贷款投放专项工作，畅通银企对接，引导金融机构按照市场化法治化原则为钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新项目提供金融支持
  • 推进标准提升
    • 加快修订能源消耗限额等标准，合理提高能效指标落实提高量
      • 粗钢生产主要工序单位产品
      • 电弧炉冶炼单位产品
    • 建立健全钢铁行业碳排放技术规范体系
      • 推动制定碳排放核算、低碳工艺技术等标准
      • 加强碳排放计量检测设备管理
    • 加快钢铁重点工序能效对标指南、能效标杆评估规范等推荐性标准制修订工作
    • 鼓励地方制定更加严格的节能标准，完善标准采信机制
    • 鼓励行业协会、企业、标准化机构等积极参与国际标准制定修订
  • 加快技术创新
    • 完善保险政策
      • 首台（套）重大技术装备
      • 重点新材料首批次应用
      • 支持企业加大研发投入
        • 智能化
        • 氢冶炼
        • 绿色化电炉短流程炼钢工艺和装备
    • 支持符合条件的钢铁绿色低碳技术装备材料应用
    • 鼓励行业协会定期征集发布钢铁行业节能降碳先进适用技术、节能降碳重点项目技术改造清单，加快节能降碳先进技术推广应用